Причината и правилната работа на асиметрията на V-тип миксер
Поради отличната производителност и относително сложните системни параметри на V-тип миксер, ако непрофесионалистите не разбират, лесно е да имате някои проблеми с грешките в ранната употреба, като феномена на асиметрия при използване на V-тип миксер. Каква е причината за асиметрията на V-тип миксер в работата по смесването? И така, как да работим с V-тип миксер? Сега,' ще ви дам кратко въведение.
Причините за асиметрията на V-тип смесител са както следва:
Смесителният барабан е два асиметрични цилиндъра, а смесителният барабан е съставен от два цилиндъра δ 3mm304 висококачествен пръстен от неръждаема стомана, оформен чрез кръгово запечатване. Двата края на смесителния цилиндър от V-тип са оборудвани с елипсовидни глави, а на двете глави са монтирани подаващи отвори, което е по-благоприятно за почистването на цилиндъра след смесването на материалите.
Предавателната система се състои от двигател, редуктор, верижно колело, лагер, трансмисионен вал и други части. Трансмисионният вал е фиксиран и заварен върху стената на цилиндъра и има δ 5,0 mm армировка от стоманена плоча, без разклащане, без ексцентрично явление в работния процес, ниско ниво на шум, лесна поддръжка, дълъг експлоатационен живот, гладка работа и други характеристики.
Рамката на смесителя е заварена с канална стомана и заваряването е здраво. Рамката е изработена от 304 неръждаема стомана, с гладка повърхност и без драскотини. Двата края на трансмисионната рамка са подвижни врати, които са удобни за поддръжка и ремонт.
Електрическото управление е чувствително. Контролът на времето за смесване се контролира от цифрово реле за време. Времето за смесване се определя според изискванията на действителния производствен процес на смесване. Бутонът за инчване се използва за преместване на цилиндъра в подходящата позиция за зареждане за подаване и изпразване. Намалява трудоемкостта и подобрява производствената ефективност.
Правилна работа на V-тип миксер:
В случай на транспортиране на материали, отворете подаващия отвор на смесителя, затворете изпускателния отвор в съответствие с изискванията за технически контрол и поставете определено количество материали във V-образния бункер. В края на храненето, за да се избегне изтичането на материал по време на смесването, подаването трябва да бъде затворено и заключено.
По време на работата на машината, включете бутона за захранване, завъртете бутона за спиране наляво, стартирайте бутона за заден ход на миксера и регулирайте скоростта на двигателя в рамките на скоростта, посочена в техническите правила, за да смесите стоките на 600 R / мин. Когато сместа достигне техническите правила, след спиране на бутона за скорост на мотора за кондициониране, изпускателният отвор на миксера трябва да е обърнат към земята, бутонът за скорост на регулиращия мотор трябва да бъде настроен на 0 V смесител и бутонът за спиране завъртяна надясно, за да блокира захранването.
Единият край на V-тип смесител е оборудван с мотор и редуктор. Мощността на двигателя се предава на редуктора през ремъка и след това редукторът се предава на v-цевта през съединителя. V-образната цев работи един по един, а материалите в движещата се цев се смесват, надолу, отляво и отдясно в цевта.
Смесителят от тип V организира подвижния цилиндър чрез забавяне на въртенето и използва асиметрията, образувана от неравномерната дължина на двата цилиндъра на смесителя, за смесване. Когато миксерът се движи, поради разликата в потенциалната енергия, материалът се променя от диференциация към комбинация. Поради разликата в потенциалната енергия се генерира напречната сила за насърчаване на хоризонталния трансфер на материала. Когато материалите от комбинация до диференциация, поради различните нива на материали, се генерира напречна сила за насърчаване на хоризонталния трансфер на материали.