В1: Сухият гранулатор също има ли нужда от свързващо вещество?
О: Сухият гранулатор не изисква свързващо вещество по време на процеса на гранулиране.
Q2: Какви са износващите се части на сухия гранулатор?
О: В зависимост от модела, обикновено О-пръстени, PTFE скрепери и др.
Q3: Може ли сухият гранулатор да завърши изсушаване и гранулиране?
О: Сухият гранулатор е за директно компресиране на сухия прах в гранули без функция за сушене.
Q4: Какъв е най-големият диаметър на частиците, който може да се постигне със сух гранулатор за сух прах?
О: Може да бъде до {{0}}.3 мм, а може да бъде и 0,5 мм, но не е гарантирано. Ако е по-голям, трябва да се използват мокри материали.
В5: По-лесно ли е сухото гранулиране от мокрото? Притискане директно след гранулиране без изсушаване?
О: Да. Сухото гранулиране може директно да направи праха в гранули без добавяне на добавки, което улеснява контрола на производствения процес и състава на материала.
Q6: При какви обстоятелства е необходимо сухо гранулиране и мокро гранулиране?
О: Продуктите, които са чувствителни към температура и влажност, са подходящи за сухо гранулиране. Сухото гранулиране е подходящо за гранулиране на суровини, които не могат да се добавят със свързващо вещество, а също така е подходящо и за прахове с ниска влажност. Въпреки това, мокрото гранулиране може да получи частици с по-добра течливост и зърнест. Сухото гранулиране не е толкова стабилно, колкото мокрото гранулиране. Гранулите с формула обикновено се използват в сухия процес.
Q7: Температурата и скоростта на гранулатора за мокро смесване се контролират от сензорния екран и PLC?
О: Температурата се контролира от якето за охлаждане, а всички останали се контролират от сензорния екран.
В8: Необходимо ли е да се добавя люлеещо се гранулиране след гранулиране с мокро смесване?
A:Some Chinese medicine ingredients are very viscous, and the auxiliary materials containing sugars are easy to become "lumps" when granulating, so rocking granulation must be added.
Q9: Нуждаем ли се от конусна мелница след мокро гранулиране?
О: Да, частиците след мокро гранулиране трябва да бъдат смлени на конус
В10: Защо мокрото гранулиране се разделя на висока позиция и ниска позиция? Това ли е границата на височината на сайта? Какви са предимствата и недостатъците на високите и ниските позиции?
О: Това зависи главно от размера на цеха и производствения процес. висока позиция мокрото гранулиране е по-подходящо за свързване.
Q11: Какви са методите на хранене за гранулиране?
О: Методът на гранулиране е разделен на вертикално и хоризонтално хранене.
Q12: Колко време отнема да се смеси партида гранулатор?
О: Сухото гранулиране е непрекъснато и няма концепция за партида. Грануляторът за мокро смесване обикновено отнема 15-20 минути.
Q13: Трябва ли да се изсуши след гранулиране?
О: Да. Тъй като свързващото вещество или вода се добавят по време на предишното смесване, то трябва да се изсуши след гранулиране, което може да се изсуши в кипящ слой или в пещ.
В14: Колко килограма материали са подходящи за-твърди препарати за стена
Под 100 кг.
Q15: Какао гранулатор, два метода:
A:1. Приемете гранулатор за мокро смесване, въртящо се гранулиране и сушене в кипящ слой, за да направите гранулите еднородни и пълни.
2. Приемане на едно-етапен гранулатор, спестяване на разходи и площ, но гранулите са насипни и различни по размер.
3. Суровината трябва да е на прах
Q16: Затворена линия за гранулиране
О: Разделен е на тип стена и отделен онлайн тип.
Тип стена: Само основното тяло е на закрито, а стената на основното устройство е от неръждаема стомана, което е по-хигиенично и подредено и по-удобно за използване. Въпреки това има определени изисквания за височината на растението и е необходимо да се знае неговата производителност и височината на растението.
Отделен онлайн тип: Свързан е с вакуумна система. Цялата машина на миксера за срязване е в работилницата и не се почиства толкова лесно, колкото стената. Няма специални изисквания към растението.
Q17: Как да контролирате размера на частиците?
О: Сменете ситото на гранулатора.
Q18: Какви са изискванията към инсталацията в затворената линия за гранулиране?
О: Има изисквания за оформлението и височината на растението.
Q19: Каква е разликата между оборудването, използвано за затворена линия за гранулиране и линия за разделно гранулиране?
О: Структурата е различна. Затворената гранулираща линия може да се използва по-добре за производството на противоракови лекарства поради по-добрата CIP и изолация.
Q20: Може ли функцията за гранулиране на кипящия слой да замени въртящия се гранулатор?
О: Не, това е напълно различен процес и произведените продукти също са различни.
Q21: При какви обстоятелства се препоръчва използването на люлеещ се гранулатор?
A:1. Използвайте конусна мелница след мокро смесване и гранулиране
2. Гранулиране след смесване на бразда
3. Рециклиране и смилане на таблети.
Икономичен метод на гранулиране.
Q22: Как да контролирате прахообразната мрежа на универсалния пулверизатор?
A: 80-120 меша, според отвора на ситото.
Q23: При какви обстоятелства шредерът се нуждае от платнена торба?
О: Когато има много прах.
Q24: Производствен процес на сулфиден тор
A:Spray drying (liquid into powder)——wet mixing——extrusion granulation——fluidized bed drying
Q25: Какво гранулиране се използва за сулфиден тор
О: Има 3 метода за гранулиране:
1. Гранулиране на люлка: частиците са по-рохави, размерът на частиците е еднакъв, а цената е евтина.
2. Ротационно гранулиране/центробежно гранулиране: същото като люлеещото се гранулиране, цената също е подобна
3. Гранулация с шнекова екструзия: гранулите са компактни и цилиндрични, а също така могат да имат лентова форма, която не е много еднородна, а производствената единица е по-голяма.
Q26: Може ли машината за сферонизация да контролира диаметъра на хапчето?
О: Да, сферонизаторът може да контролира диаметъра на пелетите, като контролира диаметъра на екструдирането.