Как да отстранявате грешки в таблет пресата? Три прости урока заслужават справка
Таблетната преса е вид машина, която поставя частиците или прахообразните материали в отвора на матрицата и ги натиска в таблетки с перфоратор. Той е особено подходящ за производство на малки партиди. Характеризира се с регулируема скорост, дълбочина на пълнене на материалите, дебелина на формата на листа и механичен буфер, инсталиран на машината, което може да избегне образуването на прах по време на работа, да предотврати залепването и блокирането и да рециклира суровините за повторна употреба. Понастоящем, с популяризирането на поредица от политики за фармацевтична реформа и непрекъснатото развитие на фармацевтичната индустрия на China&# 39, търсенето и изискванията към оборудването за таблетна преса също се увеличават, предприятията за оборудване за таблетни преси отварят добра възможност.
Разбираемо е, че в допълнение към традиционната преса за единични таблетки, ротационната преса за таблети е предпочитана от пазара заради добрия ефект на притискане на таблетките и висока еднородност на плътността на таблетката, която може автоматично да идентифицира и премахне проблеми с качеството като липсващи ъгли и разхлабени парчета , и ефективно намаляване на напукването явление. Освен това машината има ниски вибрации, нисък шум, ниска консумация на енергия, висока ефективност и точно тегло на таблетката, така че е предпочитана от пазара Здравните продукти, хранителната промишленост и други индустрии са широко използвани.
Индустрията посочи, че за да се изпълнят изискванията за време за съхранение, транспортиране, съхранение и разпадане, има съответни изисквания за налягането на определена доза по време на компресирането на таблетките, в противен случай действителната дебелина и външният вид на таблетките ще бъдат засегнати. Следователно регулирането на налягането е от съществено значение. Потребителите, използващи таблетна преса, обикновено трябва да отстраняват грешките на оборудването, има три специфични урока.
1. Настройка на изхода на филма
При този метод първо завъртете ръчното колело, за да накарате долната повърхност на перфоратора да се издигне до положението и наблюдавайте дали долната повърхност на перфоратора е на една линия със средната равнина на матрицата. Ако не, разхлабете винта на пеперудата, разхлабете притискащата плоча на зъбното колело и прехвърлете горната регулираща предавка, за да направите долната повърхност на перфоратора и средната равнина на матрицата в една линия, след което натиснете притискащата плоча нагоре и затегнете винта на пеперудата
След завършване потребителят може ръчно да разклати ръчното колело и да работи за повече от десет оборота без товар. Ако таблетната преса работи нормално, тя може да добави материал за изпитване под налягане и да направи следващата настройка.
2. Регулиране на дълбочината на пълнене
Според индустрията регулирането на дълбочината на пълнене е регулиране на теглото на таблетката. Методът е: първо разхлабете винта на пеперудата и разхлабете притискащата плоча на зъбното колело. Когато долната регулираща предавка се завърти наляво, за да се издигне долната сърцевина, дълбочината на пълнене ще бъде намалена (теглото на таблетките ще бъде намалено). След регулиране натиснете притискащата пластина на зъбното колело и затегнете винта на пеперудата.
3. Регулиране на налягането
Регулирането на налягането е регулиране на твърдостта на таблетката. Първо разхлабете застопоряващата гайка на свързващия прът и завъртете горната щанга на перфоратора. Завъртането наляво кара горната щанга да се движи надолу, налягането се увеличава и твърдостта на пресованата таблетка се увеличава; напротив, завъртането надясно намалява налягането и намалява твърдостта на таблетката. След регулиране, използвайте гаечен ключ, за да затегнете шестоъгълника в долната част на горния прът на сърцевината на перфоратора и след това заключете фиксиращата гайка на свързващия прът.
След като основното приспособяване на матрицата завърши, таблетната преса се стартира, за да се тестват теглото, твърдостта и повърхността на повече от десет таблетки. Ако качеството е квалифицирано, материалът може да бъде пуснат в производство. В производствения процес все още е необходимо да се проверява качеството на таблетките по всяко време и да се коригират навреме.
Освен това, за да направят пресата за таблети по-добра и стабилна работа, потребителите също трябва да обърнат внимание на поддръжката на таблет пресата. Например, обърнете внимание на смазването на триещите се повърхности на движещите се части. Преди употреба всички маслени чаши, маслени отвори и триещи се повърхности трябва да се добавят със смазочно масло и след това те могат да се използват след изпразване, така че всички триещи се повърхности да са покрити с маслен филм; редовно проверявайте дали винтовете са разхлабени, а също така обърнете внимание на проверката по време на работния процес, ако има разхлабеност, затегнете го незабавно, за да избегнете повреда.
