Водообработка Промишлен моторен смесителен резервоар Смесител за течности бъркалка Малка бъркалка миксер Лабораторен магнитен миксер
Водообработка Промишлен моторен смесителен резервоар Смесител за течности бъркалка Малка бъркалка миксер Лабораторен магнитен миксер

Водообработка Промишлен моторен смесителен резервоар Смесител за течности бъркалка Малка бъркалка миксер Лабораторен магнитен миксер

Принцип на работа на магнитно разбъркване: Външният магнит се задвижва от мотор-редуктора, за да се върти, а магнитното поле на външния магнит се предава към вътрешния магнит през изолационната втулка. Вътрешният магнит и външният магнит се привличат един друг, за да генерират въртящ момент за синхронен...
Изпрати запитване
Магнитно разбъркване
Принцип на работа:
Външният магнит се задвижва от мотор-редуктора, за да се върти, а магнитното поле на външния магнит се предава към вътрешния магнит през изолационната втулка.
Вътрешният магнит и външният магнит се привличат един друг, за да генерират въртящ момент за синхронна работа, след това вътрешната магнитна стомана задвижва вала за разбъркване и лопатката, за да се върти, за да отговори на изискванията за разбъркване.

Характеристика:
1. Оригиналното динамично въртящо се уплътнение на вала се заменя с изолационна втулка, за да се изолират мъртвите
Тюлен. Няма проблеми с износване, топлина, деформация, стареене, повреди, висока температура и високо налягане, за да се гарантира, че уплътнението няма изтичане.
2. Магнитният въртящ момент на разбъркване може да бъде конфигуриран според мощността, за да се предпази двигателят от претоварване и повреда, за да се гарантира безопасна работа.
3. Дълъг експлоатационен живот и по-малко износващи се части. Честа смяна без проблеми с уплътнението на вала. Осигурете безопасността на запечатването в среда, където реакцията и обратната ферментация работят непрекъснато за дълго време. Високо вакуумно запечатана среда без течове.
MagMix-S Магнитно разбъркване върху магнитна суспензия (Структура на външно магнитно задвижване)
Обхват на приложение, обхват на прилагане:
1. Оборудване, бъркалки като ферментационни резервоари, реактори, резервоари за дозиране на течности и т.н. във фармацевтичната и биологичната индустрия.
2. Бъркалки за оборудване с високо налягане, запалими, експлозивни, токсични и високо налягане, като реакционни котли и водородни реакционни реактори в химическата индустрия.

Характеристика:

1. Оригиналното динамично въртящо се уплътнение на вала се заменя с изолационната втулка, за да се изолира мъртвото уплътнение. Няма проблеми с износване, топлина, деформация, стареене, повреди, висока температура и високо налягане, за да се гарантира, че уплътнението няма изтичане.
2. Магнитният въртящ момент на разбъркване може да бъде конфигуриран според мощността, за да се предпази двигателят от претоварване и повреда, за да се гарантира безопасна работа.
3. Дълъг експлоатационен живот и по-малко износващи се части. Честа смяна без проблеми с уплътнението на вала. Осигурете безопасността на запечатването в среда, където реакцията и обратната ферментация работят непрекъснато за дълго време. Високо вакуумно запечатана среда без течове
4. Според нуждите на процеса и средата, различни форми и количества бъркалки могат да се комбинират, за да отговарят на изискванията
5. Магнитното разбъркване на магнитното окачване тип MagMix е магнитно окачване в аксиалната
Посока, така че опорният лагер понася само радиалната сила без аксиално натоварване, което значително подобрява живота на лагера и подобрява ефективността.
6. Вносният керамичен лагер няма реакция със средата и няма корозия
7. Онлайн CIP почистване и SIP стерилизация могат да се използват, за да се гарантира хигиена без задънени точки.
MagMix-L Магнитно разбъркване върху магнитна суспензия (вътрешна магнитна задвижваща структура)
Обхват на приложение, обхват на прилагане:
Ферментационни резервоари, реактори, резервоари за дозиране на течности и друго оборудване, бъркалки във фармацевтичната и биологичната индустрия.

Характеристика:

1. В сравнение с външното магнитно устройство MagMix-S, той е лесен за разглобяване и сглобяване, а стерилизацията е по-задълбочена.
2. В сравнение с външното задвижване MagMix-S, дължината на вала е по-къса и стабилността на вала е по-добра.
3. Дълъг експлоатационен живот и по-малко износващи се части. Честа смяна без проблеми с уплътнението на вала. Осигурете безопасността на запечатването в среда, където реакцията и обратната ферментация работят непрекъснато за дълго време. Високо вакуумно запечатана среда без течове.
4. Според нуждите на процеса и средата, различни форми и количества бъркалки могат да се комбинират, за да отговарят на изискванията.
5. Вносният керамичен лагер няма реакция със средата и няма корозия.
6. Онлайн CIP почистване и SIP стерилизация могат да се използват за осигуряване на хигиена без задънени точки.
MagMix (магнитна сила отдолу)
Хигиеничното долно магнитно бъркане е долна бъркалка, монтирана отдолу, чрез магнитно предаване. Това е напълно затворен, без течове и без замърсяване метод на разбъркване. Тъй като това е безконтактен предавателен въртящ момент без трансмисионен вал чрез магнитна трансмисия, това е статичното уплътнение на изолационната втулка Методът на изолация заменя динамичното уплътнение на задвижващия вал, което може напълно да реши проблема с течовете, който не може да бъде решен от Механично уплътнение. Оборудването се използва главно за разтваряне, смесване и съставки във фармацевтичната, хранителната и други индустрии. Неговата структура се състои от вътрешна магнитна стомана (с лопатка за разбъркване), дистанционна втулка, подвижен лагер, външна магнитна стомана, задвижващо устройство и др.

MagMix-A

Дистанционерът може да се отстрани от резервоара. Удобен е за проверка на поддръжката на дистанционната втулка. Избягвайте повреда на дистанционната втулка, което да доведе до в случай, че резервоарът трябва да бъде отрязан.

MagMix-B

Може да се разглобява като цяло от резервоара. По-удобно от тип MagMix-A Поддръжката, ремонтът и монтажът са повече
удобно. Подходящ за резервоари с малък диаметър.

MagMix-C

Изолационната втулка е заварена с резервоара, за да се намали поддръжката и почистването на уплътнителния пръстен.

Характеристика:

1.Смяната на механичното уплътнение на трансмисионния вал със статичното уплътнение на заварената изолационна втулка може напълно да реши проблема с течовете, който не може да бъде решен от механичното уплътнение.
2.Проста структура, ниски разходи за поддръжка, лесно разглобяване, лесно почистване, без задънени точки.
3. Долното устройство се разбърква, което може да се разбърква, когато материалът е малък. Уникалният дизайн на бъркалката може да бъде подходящ за разбъркване и смесване на различни среди.
4.Може да работи на празен ход за кратко време.

Приложение:
Бъркащи устройства за производство на големи инфузии, малки инжекции, ваксини, кръвни продукти, инсулин, перорални течности и други реакционни резервоари от неръждаема стомана, ферментационни резервоари, резервоари за дозиране и резервоари за съхранение на течности.
Някои общи бъркалки

Рамка за бъркане

Подходящ за условия на ламинарен поток с висок вискозитет. Диапазон на вискозитет CP: 5000-30000

Двулентова бъркалка

Подходящ за условия на ламинарен поток с висок вискозитет. Диапазон на вискозитет CP: 5000-100000

Пропелер с шест прави лопатки

Подходящ за условия на турбулентен поток с нисък и среден вискозитет
Диапазон на вискозитета CP: 1-10000

Пропелер с три перки

Подходящ за условия на турбулентен поток с нисък и среден вискозитет
Диапазон на вискозитета CP: 1-5000

Плоско сгъваемо острие

Подходящ за условия на турбулентен/ламинарен поток със среден до висок вискозитет
Диапазон на вискозитета CP: 5000-80000

Двулентова бъркалка
(Голяма промишлена степен)

Подходящ за условия на ламинарен поток с висок вискозитет
Диапазон на вискозитета CP: 5000-100000

Пропелер с три перки
(Голяма промишлена степен)

Подходящ за условия на турбулентен/ламинарен поток със среден до висок вискозитет
Диапазон на вискозитета CP: 5000-80000

Двувалово бъркане с две скорости
(Голяма промишлена степен)

Подходящ за условия на турбулентен/ламинарен поток със среден до висок вискозитет
Диапазон на вискозитета CP: 5000-80000
Процес на проектиране

Коренът на добрия продукт идва от дизайна

LTPM China изчислява основните параметри на бъркалката и спецификациите на конфигурацията, оборотите, скоростта на потока при разбъркване, градиента на скоростта, силата на срязване, равномерното време на смесване, коефициента на пренос на маса газ-течност Kla и други основни параметри чрез голям брой практически и теоретични данни за 20 години За да се гарантира разбъркване. За да постигнете най-добрия ефект от процеса, конфигурацията не се губи и спечели похвалите на потребителите. Предпоставка за постигане на ефекта, той може да спести разходи, да подобри енергийната ефективност и да намали консумацията на енергия. Продуктът приема редица патенти за бъркалка.
LTPM Китай разполага с разнообразие от експериментално оборудване за разбъркване. Когато експерименталните условия на някои медии не могат да бъдат постигнати, той може да предостави на потребителите голям брой оптимизирани дизайни в комбинация с експерименти за симулация на CFD механика на флуида.

Определете програмния процес
1. Предоставете информация за дизайна (контейнер, средни характеристики, процес и т.н.)
2. Техническа борса.
3. Определете типа на острието, скоростта и вида на уплътнението според параметрите на процеса.
4. Изчислете размера на острието, мощността и размера на вала въз основа на горните параметри.
5. Определете механичния дизайн като метода на монтаж и структурата на редуктора.
6. Въз основа на окончателния план пред чертежа на проекта.
Изчисляване на теоретична формула
Двадесет години професионален екипен практически опит плюс теоретично изчисление
1. Изчисляване на потока при разбъркване;
2. Смесете равномерно време.
3. Градиент на скоростта.
4. Линейна скорост на острието, тяга на острието.
5. Сила на срязване.
6. Мощност, въртящ момент, диаметър на вала, критична скорост.
7. Разтворен кислород: задържане на газ, коефициент на пренос на маса газ-течност Kla(S-1)

CFD симулация
Компанията разполага със собствен софтуер за симулация на CFD, който може да завърши работните условия, които не могат да бъдат завършени чрез експеримента.
Проверката на симулацията се извършва според условията на търсене. Предоставете на клиентите голям брой оптимизирани данни за дизайн и подобряване на процесите.

Проверка на експериментално оборудване
Малкото и средното експериментално оборудване за изпитване е тествано и проверено чрез експеримента с разбъркване на клиента. Осигурете най-добрата гаранция за разширяване на оборудването.
Изчисления на различни софтуерни параметри
Потвърдете схемата чрез горната проверка на множество изчисления
1. Определете подходящата форма и размер на бъркане според резултатите от изчисленията за целта на средата и разбъркването;
2. Според резултатите от изчислението на времето за смесване, силата на срязване и тягата на острието, определете скоростта на въртене, за да постигнете най-ефективно разбъркване;
3. Ако е необходимо разбъркване с разтворен кислород, диаметърът на острието и скоростта на въртене трябва да бъдат проверени въз основа на фактори като газово съдържание, коефициент на пренос на маса газ-течност Kla(S-1) и т.н.
4. Съгласно определянето на горните условия, накрая се определят мощността на разбъркване и диаметърът на вала и се избира редукторът.
5. Определете уплътнителния материал и структура според средата, налягането, температурата, скоростта и други работни условия.
Обикновен тип Единична механична
Събирателен резервоар за уплътнителни ремъци
Двойно механично уплътнение
С Collection Groove
Стандартен тип: единичен механичен
Плътен тип с лагер и събирателен канал
Санитарно магнитно уплътнение

Висока опция

1. Редукторът е снабден с високоефективен спираловиден редуктор, който е високоефективен и енергоспестяващ, с нисък шум и малък размер.
2. При ниска скорост, стандартното механично уплътнение е патронен тип механично уплътнение с лагер и
Колекция Groove. Тези механизми са стабилни, имат дълъг експлоатационен живот, лесни са за смяна и инсталиране и не изискват професионално отстраняване на грешки.
3. Материалът на вала е за предпочитане висококачествена двуфазна стомана 2205, която е с висока якост и антикорозия. Уверете се, че валът е стабилен.
4. Детайлите на санитарната конструкция са фино проектирани, а конфигурацията на конструкцията без задънени и лесни за почистване е напълно обмислена.
Производство и приложения
Качеството на продукта е комбинация от дизайн и довършителни работи
След подробно изчисляване на якостта, разстоянието на огъване и критичната скорост, валът се обработва грубо, след което се отгрява и закалява, за да се гарантира, че деформацията на напрежението на вала е сведена до минимум след обработка. Извършете обработка след закаляване и темпериране в твърд разтвор. Кухият вал първо е динамично балансиран и след това завършен. Окончателното полиране отговаря на повърхността
Изисквания за грапавост. Напълно запечатаният дизайн между острието и вала на санитарната бъркалка е лесен за почистване, няма остатъци и няма мъртъв ъгъл. След обработка на острието, динамичният баланс достига ниво G6.3. Заедно с монтажа на вала за втори път се използва голяма динамична балансираща машина, за да се осигури високоскоростна работа без вибрации.
Машина за динамично балансиране
CNC струг
Четириосен обработващ център
Обработва се от сложно оборудване като четириосови и триосни обработващи центри, стругове с ЦПУ и мащабно динамично балансиране. Уверете се, че точността на обработка отговаря на изискванията за проектиране.
Сайт за производство на клиенти


Популярни тагове: обработка на вода индустриален двигател смесителен резервоар смесител за течности бъркалка малка бъркалка миксер лабораторен магнитен миксер, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, произведени в Китай